Гидроабразивная резка представляет собой современный метод обработки, который обеспечивает высококачественное резание различных материалов. Эта технология активно развивается, что приводит к улучшению характеристик оборудования, повышению точности резки и увеличению производительности. В результате затраты на обработку снижаются, что делает гидроабразивную резку привлекательным выбором для многих отраслей.

В настоящее время наша жизнь значительно различается от той жизни, которая была у нас лет 10 назад. С каждым годом появляются какие-то новшества, усовершенствуются технологии, жизнь прогрессирует. Каждый день мы пользуемся результатами прогресса (автомобили, электронные устройства, роботы, нанотехнологии, фигурная резка зеркал, металла, камня и т.д.).

На сегодняшний день после осуществления резки металла на усовершенствованных установках край резки остается грубым, и его приходится дополнительно обрабатывать. Если же использовать оборудование с гидроабразивной резкой Казань, то значительное количество времени, которое тратится на последующую обработку изделия, будет сэкономлено. Последняя технология данного вида резки, ее еще называют водорезка, позволяет пропускать последний этап фигурной резки керамогранита, которая связана с обработкой полученного после резки изделия.

Технология гидроабразивной резки в Казани заключается в том, что резка мрамора происходит под сильным давлением водяной струи, в связи с этим данный вид резки называют еще и водорезкой. Ее можно использовать для различных материалов, особенным преимуществом является возможность резки таких крошащихся и хрупких материалов, как стекло. Кроме этого можно применять также гидроабразивную резку гранита в Казани, и вообще любых плотных изделий или материалов, имеющих большую толщину, к таким относится плитка, камень, металл.

Гидроабразивная резка Казань или водорезка широко применяется в различных отраслях промышленности, например, пищевой, электронной, автомобильной и т.д. Этот метод появился довольно давно, около 20 лет назад, и получил большое распространение. Данная технология очень проста и заключается в том, что после раскроя металла его резка осуществляется под струей воды с очень высоким давлением, таким образом, исключается необходимость дальнейшей обработки места среза.

Такой способ гидроабразивной резки металла довольно часто сопоставляют с видами резки плазменной и лазерной. Но это сравнение является не совсем правильным, потому что данные технологии кардинально отличаются друг от друга не только количественными характеристиками, но также и качественно. При гидроабразивной резке на материал не оказывается ни термическое влияние, ни механическое, ее выделяет холодный характер резки, и срез получается очень точным, поэтому данный вид резки распространен при резке мрамора по шаблону. Можно обрабатывать очень твердые материалы, при этом не теряя высокую точность резки.

С помощью данной технологии можно работать одинаково легко и точно как с маленькими, так и с большими изделиями, которые могут иметь разную плоскостную поверхность. Используемые установки позволяют менять скорость резки (то есть регулировать скорость движения режущей головки над изделием) от 1 мм до 10000 мм в минуту, это позволяет осуществлять резку металла различной толщины и размеров, при этом качество резки не теряется.

Раскрой металла изначально можно смоделировать в специальной программе AutoCAD, где можно задать разнообразные контуры.

Гидроабразивная резка Казань – на сегодняшний день это самый экономичный, энергосберегающий, гибкий, точный, эффективный и экологически чистый метод среди всех видов резки металла в Казани. Во всем мире данный метод получил большую популярность, это связано с точностью, простотой метода, небольшими затратами, в последнее время он широко применяется также и в России.

Технология также получила широкое применение не только в самой резке, но и в случае, когда необходимо обработать шов для последующей сварки, для снятия фаски на довольно крупных изделиях машиностроительной области, подготовка деталей, кромок для сварки. Гидроабразивная резка металла является очень перспективной и прогрессивной технологией в области металлообработки и заготовительном производстве. В связи с тем, что применяемое для резки гранита оборудование является в какой-то степени сложным устройством, эта технология особенно широкое применение находит в следующих отраслях: судостроение, изготовление листового стекла, авиастроение, особое машиностроение.

Без водорезки можно осуществлять резку довольно мягких материалов, например, резку пластмасса, ткани, кожи. А уже с применением абразива можно вырезать плотные, твердые, хрупкие изделия, такие как алюминий, стекло, керамика и т.д.

Подробнее