Лазерная резка в Казани
Лазерная резка представляет собой процесс термического разделения материалов с помощью лазерного луча. Данная технология позволяет создавать детали с высокой точностью, что делает её отличной альтернативой традиционным методам механической обработки, особенно для крупных деталей. Кроме того, лазерная резка значительно снижает затраты на производство металлоконструкций. Эта технология обладает широкими возможностями и позволяет обрабатывать разнообразные материалы, такие как сталь, нержавеющая сталь, алюминий и цветные сплавы, а также различные виды проката, включая листы и трубы.
Лазерная резка металла в Казани представляет собой высокотехнологичный процесс, в котором лазерный луч нагревает и разрушает материал, а излишки удаляются с помощью вспомогательного газа. Этот метод полностью автоматизирован и управляется с помощью программного обеспечения на высокоточных станках с числовым программным управлением (ЧПУ).
Как осуществляется резка?
Процесс начинается с настройки параметров лазера, таких как мощность и скорость, в зависимости от типа и толщины обрабатываемого металла. Лазерный луч фокусируется на поверхности материала, что позволяет быстро нагревать его до температуры плавления. При этом расплавленный металл выдувается из зоны резки с помощью газа, что обеспечивает чистоту и аккуратность реза.
Факторы, влияющие на скорость резки:
Скорость резки зависит от нескольких факторов:
- Мощность лазера: Чем выше мощность, тем быстрее происходит резка.
- Толщина металла: Более толстые материалы требуют больше времени для обработки.
- Теплопроводность материала: Например, алюминий и медь имеют высокую теплопроводность, что затрудняет их обработку по сравнению с черными металлами или титаном.
Современные системы лазерной резки оснащены автоматизированными линиями, которые включают в себя системы подачи и сортировки материалов. Это позволяет минимизировать участие человека в процессе и повысить стабильность качества продукции. Автоматизация также способствует непрерывной работе оборудования в режиме 24/7, что является важным фактором для современного производства. Таким образом, лазерная резка металла в Казани представляет собой эффективный и высокотехнологичный метод обработки, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей точности и скорости.
Преимущества лазерной резки
- Высокая точность: Лазерная резка обеспечивает выполнение разрезов с минимальной шириной до 0,01 мм, что идеально подходит для создания сложных узоров и форм.
- Отсутствие деформации: Использование лазера исключает риск деформации материала, который может возникнуть при использовании механических режущих инструментов.
- Автоматизация процессов: Параметры резки устанавливаются автоматически, что позволяет производить большое количество идентичных деталей.
- Локальный нагрев: Нагрев происходит только в небольшой области вокруг линии реза, что предотвращает перегрев материала и сохраняет его структуру.
- Готовность к использованию: После лазерной резки на поверхности нет заусенцев или шлаков, что делает изделие сразу готовым к эксплуатации.
- Снижение затрат: Технология позволяет уменьшить производственные расходы благодаря полной автоматизации процессов и отсутствию необходимости замены режущих инструментов для разных материалов. Количество отходов также минимизировано.
Лазерная резка нержавеющей стали в Казани
На нашем предприятии мы предлагаем услуги по резке как углеродистых, так и нержавеющих сталей. Наше оборудование способно обрабатывать листы толщиной до 10 мм. Для резки тонких листов до 2 мм используется кислород, а для более толстых — азот. Это обеспечивает высокое качество поверхности реза без окалины. Технология отличается высокой точностью и скоростью обработки материалов. Управление лазером осуществляется с помощью ЧПУ-станка, что дополнительно снижает количество отходов. Таким образом, лазерная резка нержавеющей стали в Казани является современным и эффективным методом обработки металлов, который сочетает в себе высокую точность, скорость и экономичность.
Лазерная резка углеродистой стали в Казани
При резке углеродистой стали используется кислород в высокой концентрации, что позволяет достичь температуры, необходимой для плавления металла. Для обработки стальных заготовок толщиной более 5 мм требуется высокая мощность лазера. Оптимальная скорость резки углеродистой стали составляет до 2,5 м/мин; при изменении скорости качество реза может ухудшаться. Правильная настройка оборудования помогает решить проблемы, возникающие при резке углеродистой стали в Казани, которая выделяет значительное количество тепла (в 4-5 раз больше, чем сам лазер). Кислород подается к месту резки для поддержания необходимого теплового эффекта. Нержавеющая и высоколегированная сталь содержат примеси, которые могут образовывать шлак и тугоплавкие оксиды на срезе, что затрудняет процесс резки и требует дополнительных энергетических затрат. Для эффективного удаления этих примесей под давлением до 20 атм подается инертный газ, что оптимизирует расход энергии и обеспечивает чистоту реза.
Лазерная резка профильных труб в Казани
Одним из существенных преимуществ лазерной резки труб является ее универсальность и гибкость. Он может работать с трубами самых разных форм, включая круглые, квадратные, прямоугольные и даже со сложной геометрической формой. Эта возможность позволяет производителям удовлетворять разнообразные требования клиентов и с легкостью производить сложные детали. Лазерная резка профильных труб в Казани обеспечивает исключительную точность и аккуратность, гарантируя чистый и равномерный рез.
Лазерная резка круглых труб в Казани
Лазерная резка труб представляет собой высокоэффективный и универсальный метод обработки, позволяющий работать с трубами различных форм, таких как круглые, квадратные и прямоугольные. Эта технология обеспечивает точность и аккуратность реза, что позволяет производителям создавать сложные детали в соответствии с требованиями клиентов.
Лазерная резка цветных металлов в Казани
Цветные металлы требуют лазеров повышенной мощности (от 1 кВт) в импульсном режиме из-за их высокой отражательной способности. Для достижения температуры плавления необходимо больше энергии по сравнению с черными металлами. Кроме того, высокая теплопроводность цветных металлов приводит к быстрому нагреву заготовки, что может повлиять на качество реза.
Лазерная резка алюминия в Казани
Очевидным преимуществом лазерной резки алюминия является то, что, несмотря на использование тепловой технологии, обрабатываемый материал практически не подвергается тепловой деформации. Это связано с тем, что области, расположенные рядом с зоной реза, почти не испытывают воздействия высоких температур. Лазерная резка алюминия в Казани обеспечивает высокую точность обработки, достигающую ±0,05 мм. Результатом такого процесса являютс ровные и узкие резы, что делает эту технологию особенно эффективной для создания деталей со сложными контурами.
Толщина, мм | Углеродистая сталь, руб/п.м. | Нержавеющая сталь, руб/п.м. | Цветной металл, руб/п.м. |
0,5 | 6,6 | 18 | 48 |
1 | 9,9 | 32 | 53 |
1,5 | 17,05 | 44 | 58 |
2 | 24,75 | 69 | 78 |
3 | 35,2 | 99 | 120 |
4 | 39,6 | 135 | 181 |
5 | 46,75 | 173 | 228 |
6 | 54,45 | 251 | 274 |
8 | 74,25 | 376 | 401 |
10 | 88,55 | 508 | 593 |
12 | 140,5 | 659 | |
14 | 206,15 | 868 | |
16 | 300 | 1056 | |
18 | 392,5 | 1296 | |
20 | 498,25 | 1640 | |
22 | 620,25 | ||
24 | 732 | ||
26 | 881,25 | ||
28 | 994,5 |